关键词:空心丝杠
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丝杠热处理时需注意弯曲形变,常温校直的丝杆短期内看已校直,但一段时间或经磨削加工还是会弯曲变形,因而尽量不要采用校直工序,必要的只能采用热校直工艺;丝杠磨削量应考虑工件和热处理硬度及表面粗糙度,砂轮使用的硬度和粒度及粗精磨等因素;正确的磨削量可提高丝杠的精度和表面质量,同时减少波纹及烧灼等表面缺失;凡是弯曲或改变形状的杆件需要先调整好结构才能入库,损伤严重的应及时更换,杆件及搭配件需要定时进行除锈、尽量不要在湿度大的地方存放,无法避免的每年需涂抹防锈漆,容易丢失的扣件及插销等小部件撤除工程现场时应尽快验收,多余的零部件不可以乱仍乱放.
丝杠加工基准是两端的中间孔,中间孔的精度是保证丝杠精度的关键,其硬度应达到6O~65HRC,中间孔形状似喇叭口,这样可防止端面碰伤而影响中间孔的精度,在粗磨至精磨工序前淬火,时效后立即进行中间孔修研;丝杠良好的性能能够保证其稳定性,搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前须进行抽样检测,未经检测或检测不合格的不能使用.
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